Weld Informed: Faszination Schweißen!  ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ 
 
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  WELD INFORMED  
  SPRITZER REDUZIEREN MIT LSC  
 
 
Liebe Leserinnen und Leser,

Low Spatter Control (LSC): Das steht bei uns für eine spritzerarme Schweißprozess-Variante, die es in sich hat. Sie fragen sich, wie’s genau funktioniert? Diese Frage klären wir im aktuellen Top-Thema. Das Welding Package LSC läuft unter anderem auf der TPS/i – unserem modularen MIG/MAG-Schweißgerät für manuelle und mechanisierte Anwendungen.

Im Beitrag zu unserem Prototypen-Zentrum erfahren Sie, was Batteriewannen und Seilbahngondeln gemeinsam haben und welche Vorteile es bietet, das Schweißen von Prototypen auszulagern.


Viel Spaß beim Lesen!

Ihr Fronius Österreich Team
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TOP-THEMA: SCHWEIẞPROZESS LSC
 
Was genau steckt hinter unserer Schweißprozess-Variante Low Spatter Control (LSC)? Der spritzerarme MIG/MAG-Prozess besticht durch hohe Lichtbogenstabilität und verminderte Spritzerbildung im Leistungsbereich des Kurzlichtbogens. Für Ihre Produktion bedeutet das weniger Nacharbeit und Bauteilausschuss. Lesen Sie hier mehr über die Funktionsweise von LSC.
 
Zum Schweißprozess LSC
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TPS/i: High-end MIG/MAG-Schweiẞgerät
 
Schweißprozess-Varianten wie LSC sind unter anderem als konfigurierbares Welding Package auf dem MIG/MAG-Schweißgerät TPS/i erhältlich. Es handelt sich bei dieser Stromquelle also um ein modulares Design. Gepaart mit der enormen Leistungsfähigkeit stellen wir Ihnen mit der TPS/i eine digitale High-End-Schweißgeräteplattform zur Verfügung. Diese eignet sich somit perfekt für manuelle als auch mechanisierte Anwendungen. Hier erfahren Sie mehr.
 
Zum Schweißgerät TPS/i
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Unser PrototYPEN-ZENTRUM
 
Von der Machbarkeitsstudie bis zum Schweißen der Vorserie: Hiermit überzeugt unser Prototypen-Zentrum. Egal ob Batteriewannen für Elektroautos oder andere Bauteile – häufig sind hohe Investitionen in Software, Engineering und Personal notwendig. Sie wollen Ihr Risiko reduzieren? Warum entwickeln Sie Ihre Prototypen nicht mit uns? Wir helfen Ihnen dabei, Ressourcen und Entwicklungskosten einzusparen.
 
Zum Prototypen-Zentrum
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Prototypen-Schweiẞen auslagern
 
Was haben Batteriewannen und Seilbahngondeln gemeinsam? Die Antwort ist überraschend einfach: die sicherheitsrelevante Rolle vieler Schweißnähte – denn diese müssen hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Lagern Hersteller von Elektro-Fahrzeugen oder Gondeln das Prototypen-Schweißen aus, können sie sich vermehrt auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Lesen Sie hier mehr dazu.
 
Zum Blogartikel
Wenn Sie mit uns in Kontakt treten wollen, wenden Sie sich bitte an sales.austria@fronius.com.
 
 
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