Sehr geehrte Damen und Herren, liebe Kundinnen und Kunden, 

Metall-3D-Druck ist – so wie auch alle anderen 3D-Druck-Verfahren – ein Fertigungsverfahren, das die Erzeugung vieler Produkte sowohl technisch als auch ökonomisch revolutioniert hat. Schicht für Schicht wird heute real, was gestern noch unmöglich schien. Dabei werden dreidimensionale Objekte durch lagenweises additives Auftragen von Grundmaterial erzeugt

Das additive Fertigungsverfahren für den Metall-3D-Druck, auch bekannt als Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), ermöglicht eine schnelle, kostengünstige und präzise Bauteilfertigung. So revolutioniert Fronius Additive, das Hot Topic dieser Ausgabe des Weld-Informed-Newsletters, die Fertigungsindustrie.

Die Synergie von Stabilität und Flexibilität ist entscheidend für die Bauteilfertigung in der additiven Fertigung. Hierbei spielen ein zuverlässiger Schweißprozess und effizientes Wärmemanagement eine zentrale Rolle. Wie Fronius Additive hier punktet und welche Vorteile es bietet, erfahren Sie auf unserer Website.

In unserem Prototypen-Zentrum in Wels, Oberösterreich, unterstützen wir Sie bei der Fertigung Ihrer ersten Prototypen sowie Vorserie und ermöglichen Ihnen einen reibungslosen Einstieg in den Metall-3D-Druck. Unser Ziel ist es, das volle Potenzial Ihrer Projekte auszuschöpfen. Machen Sie sich hier gleich selbst ein Bild von unseren Leistungen.

Haben wir Sie neugierig gemacht? Würden Sie Fronius Additive gerne in Aktion sehen? Dann besuchen Sie uns von 19. bis 22. November auf der formnext 2024 in Frankfurt. Sie finden uns in Halle 12.0, Stand C99 – Wir freuen uns auf Sie!

Viel Spaß beim Lesen!

Ihr Fronius Weld-Informed-Team

Exklusive Features für maximale Kontrolle

Wir haben die „CMT Additive Pro“-Kennlinien speziell für die additive Fertigung entwickelt. Ein gleichmäßiger Lagenaufbau, Reproduzierbarkeit und andere Herausforderungen lassen sich damit spielend meistern. Erstmalig ist es auch ohne externe Sensorik möglich, ein Positionsfeedback während des Schweißens zu erhalten.

Kompromisslos stabil und spritzerfrei

Der beim CMT-Schweißen entstehende Wärmeeintrag ist um bis zu 33 % geringer als beim herkömmlichen Kurzlichtbogen. Deshalb eignet sich dieser Prozess hervorragend für das additive Schweißen, wo das zyklische Auftragen von Schweißraupen eine hohe Wärmeeinbringung verursacht.

Wettbewerbsfähiger und flexibler

Besonders dort, wo der Individualisierungsgrad hoch ist, hat die additive Fertigung enormes Potenzial. Heute können einzigartige Metallkomponenten in hoch komplizierten Geometrien gedruckt werden, die bisher nur schwer oder gar nicht realisierbar waren. Ab sofort sind auch Topologie-Optimierungen möglich, die mit herkömmlichen Methoden nicht herstellbar waren.

Weniger Material, weniger Gewicht, weniger Kosten

Aufwändig hergestellte Formen, wie wir sie beim Gießen benötigen, werden beim Metall-3-D-Druck nicht gebraucht. Stattdessen können wir mit moderner Schweißtechnologie komplexe Metallbauteile schichtweise nach Rezept fertigen. Im Fachjargon nennt man so eine Anleitung Additive Manufacturing Specification (AMPS).

Von der Machbarkeitsstudie zur Nullserie

Im Prototypen-Zentrum stellt Fronius ein umfassendes Dienstleistungspaket zur Verfügung. Von der anfänglichen Beratung und Machbarkeitsprüfung bis hin zur Entwicklung und Produktion von Teilen, erfolgt alles in enger Abstimmung mit dem Auftraggeber und unter einem Höchstmaß an Diskretion.