Vom Lichtbogen zur Anlage: So denken wir Schweißautomation
Sehr geehrte Damen und Herren, liebe Kundinnen und Kunden,
viele Unternehmen verbinden Schweißautomation und Roboterschweißen mit hoher Komplexität und erheblichem Planungsaufwand. Denn die entscheidende Frage lautet: Welche Kombination aus Schweißprozess, Automatisierungsgrad und Anlagenkonzept ist für die eigene Fertigung die richtige?
Genau hier setzen wir an. Als Systemanbieter mit umfassender Schweiß- und Automatisierungsexpertise unterstützen wir gerne dabei, die passende Lösung zu finden und erfolgreich umzusetzen. Wir begleiten von der ersten Idee bis zum laufenden Betrieb.
Darüber hinaus hilft Automation dabei, weitere aktuelle Herausforderungen zu bewältigen: den Fachkräftemangel abzufedern, steigende Qualitätsanforderungen zu erfüllen, reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen und eine lückenlose Naht- und Prozessdokumentation zu ermöglichen.
In diesem Newsletter werden wir einen Blick auf unser umfangreiches Automations-Portfolio von Cobot- und Roboterschweißzellen über mechanisierte Schweißsysteme bis zum Auftragschweißen (Cladding) werfen. Außerdem teilen einige Kunden ihre Erfahrungen mit maßgeschneiderten Automationslösungen aus dem Hause Fronius.
Automatisierung beginnt bei der Naht - nicht beim Roboter
Wir denken Schweißautomation nicht von der Anlage aus, sondern vom gewünschten Schweißergebnis. Denn die eigentliche Herausforderung für eine passende Komplettlösung liegt im Zusammenspiel aus Lichtbogen, Prozessregelung, Brennerführung, Bauteilhandling, Sensorik, Software, Bedienung und Dokumentation.
Als Fronius Welding Automation bringen wir tiefes Verständnis für den Schweißprozess und 45 Jahre Erfahrung in der Automatisierung mit. Wir prüfen, was technisch machbar ist. Wir testen, simulieren und planen so, dass die Lösung im Fertigungsalltag als Gesamtsystem funktioniert und nicht nur auf dem Papier überzeugt.
Und weil nicht jede Aufgabe dieselbe Antwort verlangt, arbeiten wir mit einem modularen Baukasten: vom kompakten Einstieg bis zur individuellen Anlage.
Auch wenn Schweißautomation häufig immer noch mit großen Serienproduktionen verbunden wird, sieht die Realität heute anders aus.
Moderne Cobot- und Roboterschweißlösungen ermöglichen auch kleinen und mittelständischen Betrieben (KMUs) einen wirtschaftlichen Einstieg. Intuitive Bedienkonzepte, Offline-Programmierung, kurze Umrüstzeiten und flexible Anlagenkonzepte machen automatisiertes Schweißen bereits bei kleinen Losgrößen attraktiv.
Wir sind Systemanbieter für Automationslösungen aller Dimensionen
Von der einfachen Mechanisierung bis zur vollautomatisierten Fertigungslinie – wir haben für jede Anforderung die passende Automatisierungslösung. Unser Portfolio umfasst Hard Automation, d. h. mechanisierte Schweißsysteme wie Rund- und Längsnahtanlagen sowie Schweißfahrwerke. Für Unternehmen, die flexibel automatisieren möchten, stehen die zuvor erwähnten Cobot-Schweißlösungen zur Verfügung. Darüber hinaus ermöglichen intelligente Roboterschweißsysteme höchste Produktivität und Prozesssicherheit in der Serienfertigung. Ergänzt wird das Angebot durch Cladding-Systeme für hochwertige Beschichtungsanwendungen. So erhalten Kunden alle Komponenten, Prozesse und Services aus einer Hand – optimal auf ihre Anforderungen abgestimmt.
Geschafft: Von der Herausforderung zur passenden Automationslösung
Keine Fertigung ist wie die andere. Deshalb beginnt jede erfolgreiche Automation mit genauem Hinsehen: auf das Bauteil, den Werkstoff, die Stückzahl, die Qualitätsanforderung und den Fertigungsalltag.
In unseren Kundenbeispielen zeigen wir, wie Unternehmen gemeinsam mit uns neue Wege gefunden haben — etwa bei flexiblen Roboterschweißzellen, LaserHybrid-Anwendungen oder Cladding zum Aufbringen von korrosionsbeständigen Oberflächen.
Jede Story zeigt, wie aus Schweißexpertise und dem passenden Automationsbaukasten eine wirtschaftliche Lösung entsteht.
Lassen Sie sich von realen Anwendungen inspirieren.
Reinigungssysteme für Schweißbrenner: So erhöhen Sie die Nutzungsdauer
Mit der richtigen Reinigung lässt sich die Lebensdauer von Brennerverschleißteilen um ein Vielfaches erhöhen. Je nach Schweißmaterial und Anwendung bieten wir passend zu den richtigen Schweißbrennern und Verschleißteilen die geeigneten Reinigungssysteme. So stehen zum Beispiel für Stahl- oder Aluminium-Anwendungen unterschiedliche Reinigungsmethoden wie Fräsen, Bürsten oder magnetisches Reinigen zur Verfügung. Durch die Reinigung Ihrer Schweißbrenner werden der korrekte Gasschutz sichergestellt sowie eine unerwünschte Verschmutzung des Schmelzbades durch Spritzer verhindert. Dies trägt zu einer einwandfreien Schweißnahtqualität bei.
Ob Sie erste Schritte in Richtung Automation planen oder eine bestehende Fertigung weiterentwickeln möchten: Wir unterstützen Sie dabei, den passenden Weg zu finden.
Fronius Schweißexperte an die Spitze des International Institute of Welding (IIW) gewählt
v.l.n.r. Wolfgang Kruglhuber (Fronius), Peter Fronius (Fronius), Martin Wiesinger (Fronius), Harald Langeder (Fronius), Elisabeth Engelbrechtsmüller-Strauss (Fronius), Stephan Egerland (IIW), Luca Costa (IIW), Herbert Staufer (Fronius), Lukas Raberger (Fronius), Patrick Hauser (Fronius), Manfred Schörghuber (Fronius), Harald Scherleitner (Fronius).
Wir gratulieren! Mit der Wahl von Stephan Egerland zum Präsidenten des International Institute of Welding (IIW) steht künftig ein ausgewiesener Fronius Schweißexperte und leidenschaftlicher Schweißer an der Spitze der weltweit bedeutendsten Schweißorganisation.
Das IIW prägt internationale Standards in Forschung, Ausbildung und industrieller Anwendung. Mit seiner Wahl übernimmt Egerland eines der höchsten Ehrenämter der Branche und wird die internationale Schweißtechnik in den kommenden Jahren maßgeblich mitgestalten.
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